“操檢合一”出成效 降本減耗結碩果

       7月份，煉鐵廠堅持“以經濟效益為中心，以工藝技術為統(tǒng)領，以設備穩(wěn)順為基礎”的生產經營方針，大力推行“操檢合一”設備管理改革工作，以多方面、全方位培養(yǎng)一專多能的復合型人才為提升人力資源工作的著力點，全力助推設備管理工作穩(wěn)中速進。

強化基礎工藝，由淺入深鋪穩(wěn)“墊腳石”

      “繼龍，在進行管道焊接時，裂縫寬可以采取點焊方法，裂縫窄則采取連續(xù)焊的方法……”該單位維修工趙軍輝正耐心給崗位員工講解維修知識，現場實操演示。

       該單位結合公司“操檢合一、運維一體”改革要求，第一時間詳細制定人員月度培養(yǎng)計劃及考勤考核制度體系，將實施“操檢合一”的鉗焊工、電工逐一分解到班組，以“師帶徒”“雙向傳授”等培訓方式，分階段開展技術技能培訓。鉗焊人員培訓主要以鉗焊工常用工具認識、各類鋼板測量與裁剪等基礎工藝為切入點，逐步深化到軸承與軸套裝配修理、聯軸器與皮帶輪三角帶校正與更換等知識;電工培訓主要從安全用電、基本電氣元件等基礎知識到電機常見故障分析與排除等實操演示，由淺入深講解工藝技術要領、安全操作要點，確保全面快速提升“操檢合一”人員技術技能水平。

結合實際工作，操檢齊抓系緊“雙環(huán)扣”

      “今日主要工作是對404#皮帶頭輪滾筒軸和軸套之間焊接加筋板，對抽渣管的泄漏點進行處理包覆……”在4#高爐渣處理班班前會上，班長徐江委對當班工作進行安排。

       自推行“操檢合一”設備管理改革以來，該單位牢牢抓住每一次設備檢修時機，電、維人員和崗位工共同協作，將檢修現場變成實操課堂，積極參與1#高爐檢修、265㎡和400㎡燒結機檢修等，高效完成了1#高爐預熱器更換、熱風爐大拉桿更換、256㎡燒結機二混減速機更換、板礦機鏈條等多項檢修項目。在日常點檢中，對崗位區(qū)域設備設施逐一進行排查、登記，并落實整改方案，進一步提高設備隱患排查率，延長設備使用壽命，助推人力資源和設備運維成本實現“雙優(yōu)化”。

深化節(jié)支降耗，修舊利廢畫好“同心圓”

      “閆工，廢舊鋼板能不能制作成工具柜?正好可以提升焊接技術。”“當然可以，不僅可以制作成工具柜，而且這些廢舊鋼板在日常工作中也有很大用處。”該單位維修工閆聰答道。

       結合公司噸鋼成本再降50元目標任務，該單位牢固樹立長期過“緊日子”的思想，堅持“修舊就是增收，節(jié)約就是創(chuàng)效”的降本理念，從大處著眼、小事做起，不斷加大降本增效、節(jié)支降耗管理力度，鼓勵全員立足崗位、開拓創(chuàng)新，將挖潛降耗和修舊利廢融入日常工作中，以擴大修舊利廢范圍、主動修復損壞備件、實施廢舊物資再利用等方式，持續(xù)擴大降本增效空間。據統(tǒng)計，目前，該單位已修復故障電焊機1臺、?；?臺、三聯托輥13組，并利用廢舊鋼板自主制作工具柜2件。